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浅析大型立式罐罐底的结构形式和特点

大型立式罐是一种使用范围比较广泛的罐体,它可以用来储存各种气液体,比如石油、化学气体以及医学上的一些其他东西,都是非常方便的,所以它非常的受人欢迎,但是大多素的人对于这种罐体只知道怎样使用,其他的却不是太了解,今天小编就为大家分享一下它的罐底形式以及焊接要求。


浅析大型立式罐罐底的结构形式和特点

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大型立式罐罐底通常采用倒圆锥形罐底。这种罐底及其基础成倒圆锥形。中间低四周高,罐底坡度一般取2%—5%。随排除污泥杂质,水分的要求高低而定。在罐底中央焊有集液槽,沉降的污泥和存液集中与此,由弯管自上或由下引出排放。

这种罐底形式的特点如下:

1、液体放净口处于罐底中央。不管日后罐底如何变形,放净口总是处于罐底的最低点,这对排净沉降的杂质、水分,提高储存液体的质量十分有利。

2、因易于清洗,对于燃料油罐可以不再设置清扫孔。

3、倒圆锥形罐底可以增加储罐容量,储罐直径越大,罐底坡度越陡,可增加的容量越多。

4、因较少形成凹凸变形和较少沉积,可以改善罐底腐蚀状况。

5、罐底受力比较复杂,储罐基础设计,施工要求比正圆锥形罐底更加严格。

大型立式罐的焊接要求:

1、首先你要焊接的储罐应要满足焊接工艺和焊接材料的相关要求。

2、大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时,要主要焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。

3、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊。

4、焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥。

5、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑。

6、深度超过0.5㎜划伤,电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

7、罐壁的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。

8、定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。

 

以上就是小编今天为大家分享的关于大型立式罐的全部内容了,相信您在看完这篇文章之后对于这一产品一定有了更加深刻的了解了,如果您还有什么不清楚的地方,您可以拨打电话与我们的工作人员为您解答疑惑,或者直接进站留言,感谢您的阅读。

 

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